ஃபைபர் ஆப்டிக் பேட்ச் கார்டு இணைப்புகளில் பொதுவான சிக்கல்களைச் சரிசெய்தல்

நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதில் சரிசெய்தல் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறதுஃபைபர் ஆப்டிக் பேட்ச் கார்டுஇணைப்புகள். வளைவு இழப்பு, இணைப்பு இழப்பு மற்றும் செருகல் இழப்பு போன்ற சவால்கள் அடிக்கடி செயல்திறனை சீர்குலைக்கின்றன. தளர்வான இணைப்பிகள், அதிகப்படியான வளைவு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் நெட்வொர்க் நிலைத்தன்மையை மேலும் சிக்கலாக்குகின்றன. குறிப்பாக டூப்ளக்ஸ் ஃபைபர் ஆப்டிக் பேட்ச் வடங்கள் அல்லது கவச ஃபைபர் ஆப்டிக் பேட்ச் வடங்கள் போன்ற கூறுகளுக்கு முன்கூட்டியே பராமரிப்பு செய்வது அபாயங்களைக் குறைக்கிறது. SC பேட்ச் வடங்கள் மற்றும் LC பேட்ச் வடங்களை தொடர்ந்து ஆய்வு செய்வது சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிய உதவுகிறது, விலையுயர்ந்த செயலிழப்பு நேரத்தைத் தடுக்கிறது.

முக்கிய குறிப்புகள்

• ஃபைபர் ஆப்டிக் இணைப்பிகளை அழுக்கு இல்லாமல் வைத்திருக்க அடிக்கடி சுத்தம் செய்யுங்கள். இந்த எளிதான பணி சிக்னல் சிக்கல்களைக் குறைக்க உதவுகிறது மற்றும் நெட்வொர்க்கை நன்றாக வேலை செய்ய வைக்கிறது.
• இணைப்பிகள் மற்றும் கேபிள்களைச் சரிபார்க்கவும்பெரும்பாலும் சேதம் அல்லது தேய்மானத்திற்காக. சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிவது பெரிய சிக்கல்களை நிறுத்தி, இணைப்புகளை வலுவாக வைத்திருக்கும்.
• சரியான கருவிகளைப் பயன்படுத்துங்கள்அமைக்கும் போது இணைப்பிகளை சீரமைக்க. சரியான சீரமைப்பு சிக்னல் ஓட்டத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் நெட்வொர்க் சிறப்பாக செயல்பட வைக்கிறது.

ஃபைபர் ஆப்டிக் பேட்ச் வடங்களில் அழுக்கு முனை முகங்கள்

மாசுபடுவதற்கான காரணங்கள்

ஃபைபர் ஆப்டிக் பேட்ச் கார்டு முனை முகங்களில் ஏற்படும் மாசுபாடு சிக்னல் சிதைவுக்கு ஒரு முக்கிய காரணமாகும். தூசி துகள்கள், கைரேகை எண்ணெய்கள் மற்றும் ஈரப்பதம் பெரும்பாலும் இணைப்பிகளில் குவிந்து, சிக்னல் பாதையைத் தடுக்கின்றன. 5-6 மைக்ரான்கள் வரை சிறிய துகள்கள் கூட பரிமாற்றத்தை சீர்குலைக்கும். உராய்வால் உருவாகும் மின்னியல் மின்னூட்டங்கள் இணைப்பியின் முனை முகத்திற்கு தூசியை ஈர்க்கின்றன, இது சிக்கலை மேலும் மோசமாக்குகிறது. இந்த மாசுபாடுகள் ஒளியைத் தடுப்பது மட்டுமல்லாமல், ஒளிவிலகல் குறியீட்டையும் மாற்றுகின்றன, இதனால் நிறமாற்றம் மற்றும் செருகல் இழப்பு ஏற்படுகிறது. காலப்போக்கில், கீறல்கள் அல்லது விரிசல்கள் உருவாகலாம், இது நிரந்தர சேதம் மற்றும் செயல்திறன் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும்.

பயனுள்ள சுத்தம் செய்யும் நுட்பங்கள்

ஃபைபர் ஆப்டிக் பேட்ச் வடங்களின் செயல்திறனைப் பராமரிக்க சரியான சுத்தம் செய்யும் நுட்பங்கள் அவசியம். முன்-நனைத்த துடைப்பான்கள் அல்லது கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்தி ஈரமான சுத்தம் செய்வது, பிடிவாதமான எச்சங்களை திறம்பட நீக்குகிறது. பஞ்சு இல்லாத துடைப்பான்கள், மென்மையான துடைக்கும் இயக்கத்துடன் இணைந்து, கீறல்களைத் தடுக்கின்றன. வரையறுக்கப்பட்ட இடங்களுக்கு, ஸ்வாப்கள் அல்லது குச்சிகள் சிறந்தவை. கிளிக்-டு-க்ளீன் கருவிகள் அதிக அடர்த்தி சூழல்களில் விரைவான மற்றும் திறமையான சுத்தம் செய்வதை வழங்குகின்றன. ஈரத்திலிருந்து உலர் வரை சுத்தம் செய்யும் செயல்முறை, அங்கு ஒரு கரைப்பான் பயன்படுத்தப்பட்டு ஈரத்திலிருந்து உலர்ந்த பகுதிகளுக்கு துடைக்கப்படுகிறது, இது மாசுபாடுகளை முழுமையாக அகற்றுவதை உறுதி செய்கிறது. ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட கரைப்பான்கள் போன்ற மேம்பட்ட தீர்வுகள், நிலையான கட்டணங்களை நடுநிலையாக்குகின்றன மற்றும் விரைவாக ஆவியாகின்றன, எந்த எச்சத்தையும் விட்டுவிடாது.

சுத்தம் செய்யும் நுட்பம்	விளக்கம்
ஈரமான சுத்தம்	அசுத்தங்களைக் கரைக்க முன் ஊறவைத்த துடைப்பான்கள் அல்லது கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்துகிறது.
பஞ்சு இல்லாத துடைப்பான்கள்	மேற்பரப்பைக் கீறாமல் துகள்களை நீக்குகிறது.
கிளிக்-டு-க்ளீன் கருவிகள்	அடர்த்தியான அமைப்புகளில் விரைவாக சுத்தம் செய்ய சுத்தம் செய்யும் டேப்பைப் பயன்படுத்துகிறது.
ஈரமான முதல் உலர்ந்த சுத்தம்	பயனுள்ள சுத்தம் செய்வதற்கு கரைப்பான் பயன்பாட்டை உலர் துடைப்புடன் இணைக்கிறது.

சேதமடைந்த இணைப்பிகளை எப்போது மாற்ற வேண்டும்

சில சந்தர்ப்பங்களில், சுத்தம் செய்வது ஃபைபர் ஆப்டிக் பேட்ச் கம்பியின் செயல்பாட்டை மீட்டெடுக்காமல் போகலாம். இணைப்பியின் முனையில் ஆழமான கீறல்கள், குழிகள் அல்லது விரிசல்கள் இருப்பது மீளமுடியாத சேதத்தைக் குறிக்கிறது. சுத்தம் செய்வதன் மூலம் செயல்திறனை மேம்படுத்த முடியாவிட்டால் அல்லது செருகல் இழப்பு தொடர்ந்தால், இணைப்பியை மாற்றுவது அவசியம். வழக்கமான ஆய்வுகள் இதுபோன்ற சிக்கல்களை முன்கூட்டியே அடையாளம் காண உதவுகின்றன, மேலும் நெட்வொர்க் இடையூறுகளைத் தடுக்கின்றன.

ஃபைபர் ஆப்டிக் பேட்ச் கார்டு இணைப்புகளில் தவறான சீரமைப்பு

இணைப்பான் தவறான சீரமைப்புக்கான காரணங்கள்

ஃபைபர் ஆப்டிக் அமைப்புகளில் இணைப்பியின் தவறான சீரமைப்பு அடிக்கடி நிகழும் ஒரு பிரச்சினையாகும். ஆப்டிகல் ஃபைபர் கோர்கள் சரியாக சீரமைக்கத் தவறும்போது இது நிகழ்கிறது, இதனால் அதிக பிரதிபலிப்பு மற்றும் செருகல் இழப்பு ஏற்படுகிறது. முழுமையற்ற இணைப்பியின் செருகல், மோசமான முனை-முக வடிவியல் அல்லது வழிகாட்டி முள் செயலிழப்பு ஆகியவை பொதுவான காரணங்களில் அடங்கும். நிறுவல் அல்லது பராமரிப்பின் போது முறையற்ற கையாளுதலாலும் தவறான சீரமைப்பு ஏற்படலாம்.இணைப்பு சிக்கல்கள், குறைவாகவே காணப்பட்டாலும், சீரமைப்பு சிக்கல்களுக்கும் பங்களிக்கக்கூடும். இந்த சவால்கள் சமிக்ஞை பரிமாற்றத்தை சீர்குலைத்து, நெட்வொர்க்கின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனைக் குறைக்கின்றன.

சீரமைப்பு கருவிகள் மற்றும் நுட்பங்கள்

சரியான சீரமைப்புதவறான சீரமைப்பு சிக்கல்களைத் தீர்க்க கருவிகள் மற்றும் நுட்பங்கள் அவசியம். ஃபெர்ரூல் சீரமைப்பு ஸ்லீவ்கள் இணைப்பிகளைப் பாதுகாப்பாக இடத்தில் வைத்திருப்பதன் மூலம் துல்லியமான மைய சீரமைப்பை உறுதிப்படுத்த உதவுகின்றன. ஃபைபர் வழியாக சிவப்பு லேசர் ஒளியை வெளியிடுவதன் மூலம் தவறான சீரமைப்பு செய்யப்பட்ட இணைப்புகளைக் கண்டறிவதற்கு விஷுவல் ஃபால்ட் லொக்கேட்டர்கள் (VFLகள்) பயனுள்ளதாக இருக்கும். சீரமைப்பு பிழைகளைக் கண்டறிந்து பகுப்பாய்வு செய்ய தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் ஆப்டிகல் டைம்-டொமைன் ரிஃப்ளெக்டோமீட்டர்களை (OTDRகள்) பயன்படுத்தலாம். கையேடு சரிசெய்தல்களுக்கு, சீரமைப்பு சாதனங்கள் மற்றும் நுண்ணோக்கிகள் உகந்த மைய நிலைப்பாட்டை அடையத் தேவையான துல்லியத்தை வழங்குகின்றன. இந்த கருவிகளின் வழக்கமான அளவுத்திருத்தம் நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

சரியான TX மற்றும் RX இழை சீரமைப்பை உறுதி செய்தல்

தடையற்ற தகவல்தொடர்புக்கு சரியான TX (டிரான்ஸ்மிட்) மற்றும் RX (ரிசீவ்) ஸ்ட்ராண்ட் சீரமைப்பை பராமரிப்பது மிகவும் முக்கியம். ஒரு இணைப்பியின் TX ஸ்ட்ராண்ட் தொடர்புடைய இணைப்பியின் RX ஸ்ட்ராண்டுடன் ஒத்துப்போகிறதா என்பதை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். கேபிள்கள் மற்றும் இணைப்பிகளை லேபிளிடுவது குறுக்கு இணைப்புகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. நிறுவலின் போது, ​​உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவது சரியான சீரமைப்பை உறுதி செய்கிறது. வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் சோதனைகள் நெட்வொர்க் செயல்திறனை பாதிக்கும் முன் ஏதேனும் தவறான சீரமைப்பைக் கண்டறிந்து சரிசெய்ய உதவுகின்றன. இந்த நடைமுறைகள் ஃபைபர் ஆப்டிக் பேட்ச் கார்டு இணைப்புகளின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன.

கேபிள் தவறுகளைக் கண்டறிந்து தடுத்தல்

கேபிள் தவறுகளின் பொதுவான வகைகள்

ஃபைபர் ஆப்டிக் கேபிள்கள் நெட்வொர்க் செயல்திறனை சீர்குலைக்கும் பல வகையான செயலிழப்புகளுக்கு ஆளாகின்றன. அவற்றில் பின்வருவன அடங்கும்:

• இழப்பு: மோசமான இணைப்புகள் அல்லது சேதமடைந்த கேபிள்களால் ஏற்படும் சிக்னல் குறைப்பு.
• மாசுபாடு: இணைப்பிகளில் தூசி அல்லது குப்பைகள் சிக்னல் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும்.
• இடைவேளைகள்: கேபிளுக்கு ஏற்படும் உடல் சேதம், பெரும்பாலும் முறையற்ற கையாளுதலால்.
• கீறல்கள்: ஒளி பரவலை பாதிக்கும் இணைப்பிகளில் மேற்பரப்பு சேதம்.
• தவறான இணைப்புகள்: தளர்வான அல்லது தவறாக நிறுவப்பட்ட இணைப்பிகள்.
• வளைவுகள்: கேபிளின் குறைந்தபட்ச வளைவு ஆரத்தை மீறும் அதிகப்படியான வளைவு, சமிக்ஞை இழப்பை ஏற்படுத்துகிறது.

இந்தப் பொதுவான சிக்கல்களைப் புரிந்துகொள்வது, தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து திறமையாகத் தீர்க்க உதவுகிறது.

தவறுகளை அடையாளம் காண்பதற்கான கருவிகள்

கேபிள் தவறுகளைக் கண்டறிந்து கண்டறிய தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் சிறப்பு கருவிகளை நம்பியுள்ளனர். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

• காட்சி தவறு இடங்காட்டிகள் (VFLகள்): முறிவுகள், வளைவுகள் அல்லது மோசமான இணைப்புகளைக் காட்ட ஃபைபர் வழியாக சிவப்பு விளக்கை வெளியிடுங்கள்.
• ஃபைபர் ஆப்டிக் சோதனையாளர்கள்: சிக்னல் வலிமையை அளவிடுதல் மற்றும் நெட்வொர்க் சிக்கல்களை சரிசெய்தல்.
• ஒளியியல் நேரக் கள பிரதிபலிப்பான்கள் (OTDRகள்): தவறுகளைக் கண்டறிய முழு ஃபைபர் இணைப்பையும் பகுப்பாய்வு செய்யவும்.
• ஃபைபர் ஆப்டிக் நுண்ணோக்கிகள்: இணைப்பான் மேற்பரப்புகளில் மாசுபாடு அல்லது கீறல்கள் ஏதேனும் உள்ளதா என ஆய்வு செய்யவும்.
• மின் மீட்டர்கள் மற்றும் ஒளி மூலங்கள்: சமிக்ஞை இழப்பைக் கண்டறிய ஒளியியல் சக்தி நிலைகளை அளவிடவும்.

இந்த கருவிகள் துல்லியமான நோயறிதலை வழங்குகின்றன, இதனால் ஃபைபர் ஆப்டிக் சிக்கல்களை விரைவாக தீர்க்க முடியும்.

கேபிள் சேதத்தைத் தவிர்ப்பதற்கான உதவிக்குறிப்புகள்

கேபிள் தவறுகளைத் தடுத்தல்சரியான கையாளுதல் மற்றும் நிறுவல் நடைமுறைகளுடன் தொடங்குகிறது. ஃபைபர் ஆப்டிக் கேபிள்களின் ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்க இந்த உதவிக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றவும்:

1. உடல் சேதத்தைத் தவிர்க்க கேபிள்களை கவனமாகக் கையாளவும்.
2. நீண்ட கால நம்பகத்தன்மைக்கு உயர்தர கேபிள்கள் மற்றும் இணைப்பிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
3. சிக்னல் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க நிறுவலின் போது கேபிள்களை அதிகமாக வளைப்பதைத் தவிர்க்கவும்.
4. மாசுபடுவதைத் தடுக்க இணைப்பிகளை தவறாமல் சுத்தம் செய்யவும்.
5. உள் சேதத்தைத் தடுக்க, ஜாக்கெட்டை அல்ல, அவற்றின் வலிமை உறுப்பினர்களால் கேபிள்களை இழுக்கவும்.

இந்த நடைமுறைகளைச் செயல்படுத்துவதன் மூலம், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் தவறுகளின் அபாயத்தைக் குறைத்து, ஃபைபர் ஆப்டிக் பேட்ச் வடங்களின் நம்பகமான செயல்திறனை உறுதி செய்யலாம்.

ஃபைபர் ஆப்டிக் பேட்ச் கார்டுகளில் செருகும் இழப்பைச் சரிசெய்தல்

செருகல் இழப்பைப் புரிந்துகொள்வது

செருகல் இழப்பு என்பது ஒளி ஒரு ஃபைபர் ஆப்டிக் அமைப்பின் வழியாகச் செல்லும்போது ஒளியியல் சக்தியில் ஏற்படும் குறைப்பைக் குறிக்கிறது. இது ஃபைபர் ஆப்டிக் நெட்வொர்க்குகளின் செயல்திறனை நேரடியாகப் பாதிக்கும் ஒரு முக்கியமான அளவுருவாகும். உதாரணமாக:

• மல்டிமோட் ஃபைபர் 100 மீட்டருக்கு மேல் சுமார் 0.3 dB (3%) சிக்னல் இழப்பை மட்டுமே அனுபவிக்கிறது, அதே நேரத்தில் வகை 6A செப்பு கேபிள்கள் அதே தூரத்திற்கு தோராயமாக 12 dB (94%) இழக்கின்றன.
• 10GBASE-SR மற்றும் 100GBASE-SR4 போன்ற அதிவேக பயன்பாடுகள் 400 மீட்டருக்கு மேல் முறையே 2.9 dB மற்றும் 1.5 dB என்ற கடுமையான செருகல் இழப்பு வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

வடிவமைப்பு கட்டத்தின் போது கணக்கிடப்பட்ட இழப்பு பட்ஜெட்டுகள், இந்த விவரக்குறிப்புகளுடன் இணங்குவதை உறுதிசெய்து, உகந்த நெட்வொர்க் செயல்திறனைப் பராமரிக்கின்றன.

விண்ணப்பம்	அதிகபட்ச செருகல் இழப்பு	தூரம்
10GBASE-SR is உருவாக்கியது 10GbASE,.	2.9 டெசிபல்	400 மீட்டர்
100GBASE-SR4 ப்ரோ	1.5 டெசிபல்	400 மீட்டர்
மல்டிமோட் ஃபைபர்	0.3 டெசிபல் (3% இழப்பு)	100 மீட்டர்

சிக்னல் இழப்புக்கான சோதனை

ஃபைபர் ஆப்டிக் பேட்ச் வடங்களில் செருகும் இழப்பைக் கண்டறிந்து நிவர்த்தி செய்ய துல்லியமான சோதனை அவசியம். பொதுவான முறைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

சோதனை முறை	விளக்கம்
ஒளியியல் இழப்பு சோதனைத் தொகுப்புகள் (OLTS)	உருவகப்படுத்தப்பட்ட நெட்வொர்க் நிலைமைகளின் கீழ் ஃபைபர் ஆப்டிக் இணைப்பில் மொத்த ஒளி இழப்பை அளவிடுகிறது.
ஆப்டிகல் டைம்-டொமைன் ரிஃப்ளெக்டாமீட்டர் (OTDR)	சிதறிய அல்லது பிரதிபலித்த ஒளியை பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம் பிழைகள், வளைவுகள் மற்றும் பிளவு இழப்புகளைக் கண்டறிய ஒளி துடிப்புகளை அனுப்புகிறது.
காட்சிப் பிழை இருப்பிடக் கருவி (VFL)	ஃபைபர் ஆப்டிக் கேபிளில் உள்ள முறிவுகள் மற்றும் இறுக்கமான வளைவுகளைக் கண்டறிய ஒரு புலப்படும் ஒளி லேசரைப் பயன்படுத்துகிறது.

தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் பெரும்பாலும் துல்லியமான அளவீடுகளுக்கு OLTS ஐப் பயன்படுத்துகின்றனர், ஒரு முனையில் ஒளி மூலத்தையும் மறுமுனையில் ஒரு மின் மீட்டரையும் பயன்படுத்துகின்றனர். வட்டமான ஃப்ளக்ஸ் (EF) ஏவுதல் நிலைமைகள் அளவீட்டு நிச்சயமற்ற தன்மையைக் குறைத்து, நம்பகமான முடிவுகளை உறுதி செய்கின்றன.

செருகும் இழப்பைக் குறைத்தல்

செருகும் இழப்பைக் குறைப்பதற்கு கவனமாக திட்டமிடல் மற்றும் சரியான நிறுவல் நுட்பங்களின் கலவை தேவைப்படுகிறது. பயனுள்ள உத்திகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

1. அசுத்தங்களை அகற்ற ஃபைபர் முனைகளை மெருகூட்டுதல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல்.
2. சமிக்ஞை இழப்பைக் குறைக்க இணைப்புகளின் போது முனை இடைவெளிகளைக் குறைத்தல்.
3. பொருந்தாதவற்றைத் தவிர்க்க ஒரே அளவிலான இழைகளை இணைத்தல்.

கூடுதலாக, வடிவமைப்பு கட்டத்தின் போது துல்லியமான செருகல் இழப்பு பட்ஜெட், மொத்த இழப்பு ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்க வரம்புகளுக்குள் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. ஆப்டிகல் பவர் மீட்டர்களுடன் வழக்கமான சோதனை இந்த பட்ஜெட்டுகளுடன் இணங்குவதை சரிபார்க்கிறது, செயல்திறனை பராமரிக்கிறதுஃபைபர் ஆப்டிக் பேட்ச் கார்டுவலைப்பின்னல்.

ஃபைபர் ஆப்டிக் பேட்ச் வடங்களில் இணைப்பான் தேய்மானத்தை முகவரியிடுதல்

தேய்ந்த இணைப்பிகளின் அறிகுறிகள்

தேய்ந்த இணைப்பிகள்ஃபைபர் ஆப்டிக் அமைப்புகளில் பெரும்பாலும் சிதைவின் தெளிவான அறிகுறிகளைக் காட்டுகின்றன. ஃபெரூலில் மாசுபாடு, இணைப்பியின் முனை முகத்தில் கீறல்கள் மற்றும் மோசமான ஃபைபர் சீரமைப்பு ஆகியவை பொதுவான குறிகாட்டிகளாகும். இந்த சிக்கல்கள் ஒளி சமிக்ஞைகளைத் தடுக்கலாம் அல்லது சிதறடிக்கலாம், இது குறிப்பிடத்தக்க செயல்திறன் இழப்புக்கு வழிவகுக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, அழுக்கு இணைப்பிகள், செருகும் இழப்பு பரிந்துரைக்கப்பட்ட 0.3 dB வரம்பை விட அதிகமாக இருக்கலாம், அதே நேரத்தில் ரிட்டர்ன் இழப்பு 45 dB க்குக் கீழே குறையக்கூடும், இது சிக்னல் வலிமையை சமரசம் செய்கிறது. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் இந்த சிக்கல்களைக் கண்டறிய விஷுவல் ஃபால்ட் லொக்கேட்டர்கள் (VFLகள்) மற்றும் ஆப்டிகல் டைம் டொமைன் ரிஃப்ளெக்டோமீட்டர்கள் (OTDRகள்) போன்ற கருவிகளை அடிக்கடி பயன்படுத்துகின்றனர். இணைப்பி இழப்பு, பொதுவாக 0.25 முதல் 1.5 dB வரை, பெரும்பாலும் அழுக்கு, முறையற்ற நிறுவல் அல்லது தவறான சீரமைப்பு காரணமாக ஏற்படுகிறது.

இணைப்பியின் ஆயுளை நீட்டிக்க பராமரிப்பு

ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்க சரியான பராமரிப்பு அவசியம்ஃபைபர் ஆப்டிக் இணைப்பிகள். இணைப்பான் முனைகளை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்வது தூசி மற்றும் எண்ணெய்களை நீக்குகிறது, இது 85% தணிப்பு இழப்பு சிக்கல்களுக்கு காரணமாகிறது. காட்சி ஆய்வுகள் உடல் சேதத்தை முன்கூட்டியே அடையாளம் காண உதவுகின்றன, மேலும் மோசமடைவதைத் தடுக்கின்றன. அவ்வப்போது சமிக்ஞை சோதனையை திட்டமிடுவது நிலையான செயல்திறனை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கிறது. தூய்மையைப் பராமரித்தல் மற்றும் வழக்கமான சோதனைகளை நடத்துதல் ஆகியவை ஃபைபர் ஆப்டிக் பேட்ச் கம்பிகளின் தேய்மானத்தைக் குறைப்பதற்கும் ஆயுளை நீடிப்பதற்கும் நிரூபிக்கப்பட்ட உத்திகளாகும்.

தேய்ந்த அல்லது சேதமடைந்த இணைப்பிகளை மாற்றுதல்

இணைப்பிகள் அரிப்பு அல்லது ஆழமான கீறல்கள் போன்ற புலப்படும் சேதத்தைக் காட்டும்போது, ​​அவற்றை மாற்றுவது அவசியம். தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் ஒரு முறையான அணுகுமுறையைப் பின்பற்ற வேண்டும்:

1. சேதம் அல்லது மாசுபாட்டைக் கண்டறிய காட்சி ஆய்வு நடத்தவும்.
2. தொடர்பு எதிர்ப்பு மற்றும் காப்பு எதிர்ப்பு சோதனைகள் உள்ளிட்ட செயல்திறன் சோதனைகளைச் செய்யவும்.
3. தேய்மானம் அல்லது சீரமைப்பு தவறாக உள்ளதா என இயந்திர கூறுகளை மதிப்பிடவும்.
4. செயல்பாட்டை மீட்டெடுக்க சேதமடைந்த பகுதிகளை உடனடியாக மாற்றவும்.
5. உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளின்படி இணைப்பிகளை மீண்டும் இணைக்கவும்.

சிக்கலான சிக்கல்களுக்கு, நிபுணர்களை அணுகுவது சரியான தீர்வை உறுதி செய்கிறது. நோயறிதல் செயல்முறையின் பதிவை வைத்திருப்பது எதிர்கால சிக்கல்களைத் தடுக்க உதவுகிறது மற்றும் ஃபைபர் ஆப்டிக் பேட்ச் கார்டு நெட்வொர்க்கின் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

ஃபைபர் ஆப்டிக் பேட்ச் கார்டு அமைப்புகளில் நிறுவல் பிழைகளைத் தவிர்ப்பது

பொதுவான நிறுவல் தவறுகள்

நிறுவல் பிழைகள்ஃபைபர் ஆப்டிக் அமைப்புகளின் செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கும். சமீபத்திய ஆய்வுகள் பல பொதுவான தவறுகளை எடுத்துக்காட்டுகின்றன:

1. ஒற்றை இழை ஃபைபர் சாதனத்தை ஜோடிகளாகப் பயன்படுத்த வேண்டும்.: பொருந்தாத டிரான்ஸ்ஸீவர்கள் பெரும்பாலும் நிறுவல் தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
2. மல்டிமோட் ஃபைபருக்கு மேல் ஒற்றை-மோட் ஃபைபரைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.: பொருந்தாத ஃபைபர் வகைகள் கைவிடப்பட்ட பாக்கெட்டுகள் மற்றும் பிழைகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
3. முதலில் அனைத்து வகையான ஃபைபர் இணைப்பிகளையும் புரிந்து கொள்ளுங்கள்.: இணைப்பான் வகைகளைப் பற்றிய சரியான அறிவு துல்லியமான நிறுவல்களை உறுதி செய்கிறது.
4. இணைப்பான் இணைப்புகள் மற்றும் இணைப்பு நேரங்களும் பாதிக்கின்றன.: அதிகப்படியான இணைப்பிகள் மற்றும் ஸ்ப்ளைஸ்கள் சமிக்ஞை இழப்பை அதிகரிக்கின்றன.

கூடுதலாக, முறையற்ற துப்புரவு நடைமுறைகள் மற்றும் தவறான கேபிள் இழுக்கும் நுட்பங்கள் அடிக்கடி இணைப்பு சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகின்றன. அழுக்கு ஃபைபர் முனைகள் மட்டுமே 85% அட்டனுவேஷன் இழப்பிற்கு காரணமாகின்றன, இது நிறுவலின் போது தூய்மையின் முக்கியத்துவத்தை வலியுறுத்துகிறது.

முறையான பயிற்சியின் முக்கியத்துவம்

நிறுவல் சிக்கல்களைத் தவிர்க்க தேவையான திறன்களை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களுக்கு முறையான பயிற்சி அளிக்கிறது. பயிற்சித் திட்டங்கள் துல்லியமான இணைப்புகளை உறுதிசெய்து, பிளவுபடுத்துதல் மற்றும் பிளவுபடுத்தும் நுட்பங்களில் கவனம் செலுத்துகின்றன. நிறுவலின் போது சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து தீர்க்க உதவும் மின் மீட்டர்கள் மற்றும் காட்சி தவறு இருப்பிடங்கள் போன்ற கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் கற்றுக்கொள்கிறார்கள். போதுமான பயிற்சி இல்லாமல், பிழைகள் விலையுயர்ந்த செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கும், குறிப்பாக தரவு மையங்களில். பாதுகாப்பு பயிற்சி அபாயங்களை மேலும் குறைக்கிறது, நிறுவிகளுக்கு பாதுகாப்பான பணிச்சூழலை உறுதி செய்கிறது.

நிறுவலுக்கான சிறந்த நடைமுறைகள்

கடைப்பிடித்தல்சிறந்த நடைமுறைகள்நம்பகமான ஃபைபர் ஆப்டிக் பேட்ச் கார்டு அமைப்புகளை உறுதி செய்கிறது. பின்வரும் அட்டவணை சரிபார்க்கப்பட்ட நடைமுறைகள் மற்றும் அவற்றின் நன்மைகளை கோடிட்டுக் காட்டுகிறது:

சிறந்த பயிற்சி	ஆதாரம்
தூய்மை	அழுக்கு ஃபைபர் முனைகள் 85% தணிப்பு இழப்பு சிக்கல்களுக்கு காரணமாகின்றன.
சரியான சோதனை நெறிமுறைகள்	இரு திசை OTDR சோதனை மற்றும் முழுமையான செருகல் இழப்பு சோதனை ஆகியவை துல்லியத்தை மேம்படுத்துகின்றன.
வளைவு ஆரத்தைக் குறைத்தல்	குறைந்தபட்ச வளைவு ஆரத்தை மதிப்பது உள் கண்ணாடி இழை சேதத்தைத் தடுக்கிறது.
இழுக்கும் பதற்றத்தை நிர்வகித்தல்	அதிகப்படியான இழுவிசை வலிமையைத் தவிர்ப்பது கேபிள் ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்கிறது.

நிறுவலுக்கு முந்தைய திட்டமிடல் மற்றும் விரிவான தள ஆய்வுகள் பொதுவான சவால்களைத் தடுக்கின்றன. நிறுவப்பட்ட அனைத்து ஃபைபர் பிரிவுகளுக்கும் சோதனை முடிவுகளை ஆவணப்படுத்துவது பொறுப்புணர்வை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் எதிர்கால சரிசெய்தலை எளிதாக்குகிறது.

ஃபைபர் ஆப்டிக் பேட்ச் கார்டுகளுக்கான கூடுதல் சரிசெய்தல் குறிப்புகள்

துண்டிக்கப்பட்ட கேபிள்களைச் சரிபார்க்கிறது

துண்டிக்கப்பட்ட கேபிள்கள் நெட்வொர்க் செயல்திறனை சீர்குலைக்கும் ஒரு பொதுவான பிரச்சினையாகும். கேபிள்கள் அந்தந்த போர்ட்களில் பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் அனைத்து இணைப்புகளையும் பார்வைக்கு பரிசோதிப்பதன் மூலம் தொடங்க வேண்டும். தளர்வான அல்லது தவறாக பொருத்தப்பட்ட இணைப்பிகள் பெரும்பாலும் இடைப்பட்ட சிக்னல் இழப்பை ஏற்படுத்துகின்றன. விஷுவல் ஃபால்ட் லொக்கேட்டரை (VFL) பயன்படுத்துவது ஃபைபர் வழியாக தெரியும் சிவப்பு விளக்கை வெளியிடுவதன் மூலம் துண்டிக்கப்பட்ட அல்லது உடைந்த கேபிள்களை அடையாளம் காண உதவும். இந்த கருவி ஏதேனும் உடைப்புகள் அல்லது துண்டிப்புகளை முன்னிலைப்படுத்துகிறது, இது விரைவான தீர்வை அனுமதிக்கிறது. கேபிள்களை தொடர்ந்து லேபிளிடுவது பராமரிப்பின் போது தற்செயலான துண்டிப்புகளின் அபாயத்தையும் குறைக்கிறது.

தவறான இணைப்புகளுக்கு பேட்ச் பேனல்களை ஆய்வு செய்தல்

பேட்ச் பேனல்கள்ஃபைபர் ஆப்டிக் இணைப்புகளை ஒழுங்கமைப்பதிலும் நிர்வகிப்பதிலும் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இந்த பேனல்களுக்குள் உள்ள தவறான இணைப்புகள் சிக்னல் சிதைவு அல்லது முழுமையான நெட்வொர்க் செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கும். தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் பேட்ச் பேனல்களை வளைந்த அல்லது சேதமடைந்த இணைப்பிகள் போன்ற தேய்மான அறிகுறிகளுக்கு ஆய்வு செய்ய வேண்டும். உருப்பெருக்கத்தின் கீழ் முழுமையான காட்சி ஆய்வு இணைப்பான் மேற்பரப்புகளில் கீறல்கள் அல்லது மாசுபாட்டைக் கண்டறியலாம். ஆப்டிகல் பவர் மீட்டர்கள் (OPMகள்) மற்றும் ஆப்டிகல் டைம் டொமைன் ரிஃப்ளெக்டோமீட்டர்கள் (OTDRகள்) போன்ற கருவிகள் சிக்னல் வலிமையைச் சோதிப்பதற்கும் பேட்ச் பேனலுக்குள் உள்ள தவறுகளைக் கண்டறிவதற்கும் விலைமதிப்பற்றவை. வழக்கமான பராமரிப்பு பேட்ச் பேனல்கள் உகந்த நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது, செயல்திறன் சிக்கல்களின் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது.

போதுமான கடத்தும் சக்தியை உறுதி செய்தல்

நம்பகமான ஃபைபர் ஆப்டிக் நெட்வொர்க்கைப் பராமரிக்க போதுமான கடத்தும் சக்தி அவசியம். தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் ஆப்டிகல் பவர் மீட்டரைப் பயன்படுத்தி பல்வேறு புள்ளிகளில் சிக்னல் சக்தியை அளவிட வேண்டும், இதனால் ஏதேனும் இழப்புகள் அல்லது சிதைவுகள் அடையாளம் காணப்படாது. செருகல் இழப்பு சோதனையானது சிக்னல் வலிமையில் இணைப்பிகள் மற்றும் ஸ்ப்ளைஸ்களின் தாக்கத்தை மேலும் மதிப்பிட முடியும். பஞ்சு இல்லாத துடைப்பான்கள் மற்றும் சுத்தம் செய்யும் திரவம் மூலம் இணைப்பிகளை சுத்தம் செய்தல் போன்ற தடுப்பு நடவடிக்கைகள் உகந்த சக்தி நிலைகளைப் பராமரிக்க உதவுகின்றன. ஃபைபர் ஆப்டிக் தொழில்நுட்பத்தில் ஏற்பட்டுள்ள முன்னேற்றங்கள் குறித்து அறிந்திருப்பது திறமையான உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதை உறுதிசெய்கிறது, ஒட்டுமொத்த நெட்வொர்க் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

குறிப்பு: பராமரிப்பு நடைமுறைகளைத் தொடர்ந்து புதுப்பித்தல் மற்றும் தொழில்துறை தரநிலைகளைப் பின்பற்றுதல் ஆகியவை ஃபைபர் ஆப்டிக் பேட்ச் கார்டு இணைப்புகளின் நம்பகத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம்.

---

பயனுள்ள சரிசெய்தல் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறதுஃபைபர் ஆப்டிக் பேட்ச் வடங்கள். காட்சி சோதனைகள் மற்றும் இணைப்பான் சுத்தம் செய்தல் உள்ளிட்ட வழக்கமான ஆய்வுகள் உகந்த செயல்திறனைப் பராமரிக்கின்றன. சரியான கையாளுதல் மாசுபாடு மற்றும் சேதத்தைத் தடுக்கிறது, தடையற்ற சமிக்ஞை பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கிறது. டோவல் உயர்தர ஃபைபர் ஆப்டிக் தீர்வுகளை வழங்குகிறது, அவற்றின் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் துல்லியத்திற்காக நம்பகமானது.

முக்கிய நடைமுறைகள்:

• தூய்மை மற்றும் சரியான முனை முக வடிவியல்
• தொழில்துறை தரநிலைகளைப் பின்பற்றுதல்

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ஃபைபர் ஆப்டிக் பேட்ச் கார்டு செயலிழப்புக்கு மிகவும் பொதுவான காரணம் என்ன?

இணைப்பியின் முனை முகங்களில் மாசுபடுவதே முக்கிய காரணம். தூசி, எண்ணெய்கள் மற்றும் குப்பைகள் ஒளி பரிமாற்றத்தைத் தடுக்கின்றன, இதன் விளைவாக சமிக்ஞை இழப்பு மற்றும் செயல்திறன் குறைகிறது.

ஃபைபர் ஆப்டிக் இணைப்பிகளை எவ்வளவு அடிக்கடி சுத்தம் செய்ய வேண்டும்?

தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள்சுத்தமான இணைப்பிகள்ஒவ்வொரு இணைப்பு அல்லது சோதனைக்கு முன்பும். வழக்கமான சுத்தம் செய்தல் மாசுபடுவதைத் தடுக்கிறது, உகந்த சமிக்ஞை பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கிறது மற்றும் நெட்வொர்க் சிக்கல்களின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.

சேதமடைந்த ஃபைபர் ஆப்டிக் கேபிள்களை சரிசெய்ய முடியுமா?

கீறல்கள் போன்ற சிறிய சேதங்களை சில நேரங்களில் மெருகூட்டலாம். இருப்பினும், உடைப்புகள் போன்ற கடுமையான சேதங்களுக்கு, செயல்பாட்டை மீட்டெடுக்க பொதுவாக கேபிள் மாற்றுதல் தேவைப்படுகிறது.

குறிப்பு: எப்போதும்கேபிள்கள் மற்றும் இணைப்பிகளை ஆய்வு செய்தல்சாத்தியமான சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிய வழக்கமான பராமரிப்பின் போது.